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管桁架工程的施工流程
發(fā)布日期：2016/7/8 10:20:32 信息來源：徐州鼎恒鋼結(jié)構(gòu)有限公司
目前在我國的建筑領(lǐng)域，管桁架結(jié)構(gòu)越來越廣泛的應(yīng)用于大跨度、高強(qiáng)度的工業(yè)廠房、站臺(tái)雨棚、體育場館等重要建筑物中，掌握管桁架施工工藝，應(yīng)用計(jì)算機(jī)建模、數(shù)控相貫線切割技術(shù)、焊接、預(yù)組裝等先進(jìn)的施工技術(shù)，是確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵。
管桁架施工的關(guān)鍵是整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸的控制，涉及材料的下料、相關(guān)線切割和焊接工藝，安裝設(shè)計(jì)分段，組裝對口。
制作施工工藝流程：
來料檢查y號(hào)料y切割y組裝y焊接y修裝y油漆。
材料及檢驗(yàn)：
該工程管材材質(zhì)采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，材料檢驗(yàn)包括：鋼材、管材產(chǎn)品合格證。
表面質(zhì)量：
不得有裂紋，表面銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕等，缺陷深度不得大于板材厚度負(fù)偏差值的1/2。入庫鋼材、管材按出爐號(hào)堆放。
管材應(yīng)有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率和硫、磷含量的保證，對焊接結(jié)構(gòu)用鋼，尚應(yīng)有含碳量的合格保證。下料。為保證安裝精度，桁架均散件出廠，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和測量結(jié)果在現(xiàn)場進(jìn)行組裝，以達(dá)到安裝要求。
管材放樣采用1B1的比例(定尺)，彎頭部分做卡樣板，以備裝配時(shí)使用及作為檢查的依據(jù)，制作樣板時(shí)應(yīng)考慮切割余量和焊后產(chǎn)生的收縮量，一般切割余量為20mm，焊接收縮量為1mm~2mm。管結(jié)構(gòu)的坡口須按圖紙要求施工，在相貫線切割機(jī)上進(jìn)行編程。
預(yù)留焊接收縮余量和預(yù)留起拱量。焊接收縮余量通過試驗(yàn)確定,起拱量應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。鋼管配料原則:所有桿件應(yīng)按照***大長度進(jìn)行下料，一般情況應(yīng)盡量避免拼接。如需拼接，需經(jīng)過設(shè)計(jì)人員同意。
切割。管材相貫線采用相貫線切割機(jī)切割。切割工序如下：圖紙會(huì)審y設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化y編程y輸入電腦y切割y坡口修整。鋼管采用三維數(shù)控相貫線切割機(jī)進(jìn)行切割，切割時(shí)應(yīng)考慮外徑不均等因素對切割機(jī)軌跡的影響，可采用數(shù)控相貫線切割機(jī)自動(dòng)補(bǔ)償。下料階段不得采用人工修補(bǔ)的方法修正切割完的支管。切割完后應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺等，打磨校正環(huán)縫坡口，現(xiàn)場接料錯(cuò)口應(yīng)不大于1.0mm。
