彎管加工技術給我們的生產帶來很大的幫助，但是在使用過程中也會有很多問題出現的，那么現在就先對彎管加工時出現的一些問題進行簡單的介紹。
彎管時產生的缺陷及其防護微裂紋在感應加熱彎曲鋼管時，當超出一定水平的變形溫度和一定水平的變形時，在彎管的外側會產生微裂紋。這兩種狀況都與被彎鋼管的材質有關。存低變形速度和高抗張力的類似成形條件下，彎管機在這種狀況下一切的彎曲施工都可能產生這種資料損壞。
關于微裂紋，我們以晶界裂痕停止研討，根據成形條件，裂痕長度普通可到達裂紋主要產生在與應力方向（子的縱軸向）相垂直的奧氏體晶界上，因而也垂直于伸展了管的夾渣。鋼管彎曲后，經過熱處置使組織再結晶，從而使微裂紋轉變為晶拽。
關于微裂紋影響液壓彎管機的機械性能的普遍研討標明，在室溫以致更高的溫度下，屈從強度和抗張強度都不會受影響。但是，微裂紋會惹起槽沖擊值產生明顯的變化。
在管道保送系統中，彎管加工在不同彎曲半徑和不同彎曲夾角的彎管被用來改動管線運轉的方向，成為管道工程中銜接管線的必不可少的一大組成局部。其橢圓度、壁厚變化率、彎后機械性能和缺陷等質量情況的優劣，嚴重地關系到管道保送性能的好壞和運用的平安性。因而，鋼管（其是大徑鋼管）尤的彎制工藝技術就顯得尤為重要。彎管制造技術和大型彎管機的構造原理，可供我國石油、化工、電力、運輸等行業的管道工程自創。其中，尤可自創的是被彎鋼管材質和若干彎。
在感應加熱彎曲工藝中產生的微裂紋主要受變形水平和變形溫度的影響所致。因而，當超越極限情況，變形加變形溫度增高時，微裂紋就會增。這意味蓿，假如彎溫度堅持在低于微裂紋的構成溫度之下，以預定的彎曲半徑停止彎曲是能夠避免微裂紋的產生的。【必須知道的回轉支承安裝前要做的準備 】