我國的彎管加工工藝，八世紀的時候我國從青銅器時代開始萌芽的，并逐漸形成和發展。從殷商到春秋時期已經有了相當發達的青銅冶鑄業出現了各種青銅工具，如：青銅刀、青銅銼、青銅鋸等等。同時有出土文物與甲骨文記錄表明，這個時期的生產的青銅工具和生活工具，在制造過程中大都要經過切削加工或研磨。
我國的冶鑄技術比西歐早一千多年。滲碳、淬火、和煉鋼技術的發明，為制造堅硬鋒利的工具提供了便利的條件。鐵質工具的出現，表明金屬切削加工進入了一新的階段。有記載表明早在三千多年前的商代已經有了旋轉的琢玉工具，這也就是金屬切削機床的前身。70年代在河北滿城一號漢墓出土的五銖錢，其外圓上有經過車削的痕跡，刀花均勻，切削振動（垂直振動輸送機）波紋清晰，橢圓度很小。有可能將五銖錢穿在方軸上然后裝夾在木質的車床上，用手拿著工具進行切削。
到了明代，手工業有了很大的發展，各種切削方法，有了較細的分工。清末，由于政府腐敗和外國的侵略使我國的科學技術發展停滯不前，金屬加工也處于落后的狀態。解放后，我國的機床也有了長足的發展。機床和工具制造業也從無到有，從小到大。
七八十年代，工具材料進一步得到發展，硬質合金和高速鋼的規格和品種不斷增加。現今，我國機床制造也已基本上成熟了，特別是在普通機床上。準確來講機床是先進制造技術的載體，機械產品質量、更新速度、應變能力、效率在相當程度上取決于機床。
我國現在對機床的需求將是中檔數控機床、加工中心和專用機床為主。其他機床相對要少得多了。而我國的尖端數控機床和自動化生產線的制造還不能與世界強手相比。 【膜結構車棚之影響索膜結構安全使用的因素】