管桁架工程的施工流程
發布日期：2014/9/16 信息來源：管桁架工程公司
目前在我國的建筑領域，管桁架結構越來越廣泛的應用于大跨度、高強度的工業廠房、站臺雨棚、體育場館等重要建筑物中，掌握管桁架施工工藝，應用計算機建模、數控相貫線切割技術、焊接、預組裝等先進的施工技術，是確保實現設計意圖，達到設計標準的關鍵。
管桁架施工的關鍵是整體結構設計尺寸的控制，涉及材料的下料、相關線切割和焊接工藝，安裝設計分段，組裝對口。
制作施工工藝流程：
來料檢查y號料y切割y組裝y焊接y修裝y油漆。
材料及檢驗：
該工程管材材質采用低合金高強度結構鋼，材料檢驗包括：鋼材、管材產品合格證。
表面質量：
不得有裂紋，表面銹蝕、麻點、劃痕等，缺陷深度不得大于板材厚度負偏差值的1/2。入庫鋼材、管材按出爐號堆放。
管材應有抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷含量的保證，對焊接結構用鋼，尚應有含碳量的合格保證。下料。為保證安裝精度，桁架均散件出廠，根據現場實際情況和測量結果在現場進行組裝，以達到安裝要求。
管材放樣采用1B1的比例(定尺)，彎頭部分做卡樣板，以備裝配時使用及作為檢查的依據，制作樣板時應考慮切割余量和焊后產生的收縮量，一般切割余量為20mm，焊接收縮量為1mm~2mm。管結構的坡口須按圖紙要求施工，在相貫線切割機上進行編程。
預留焊接收縮余量和預留起拱量。焊接收縮余量通過試驗確定,起拱量應符合圖紙設計要求。鋼管配料原則:所有桿件應按照******長度進行下料，一般情況應盡量避免拼接。如需拼接，需經過設計人員同意。
切割。管材相貫線采用相貫線切割機切割。切割工序如下：圖紙會審y設計轉化y編程y輸入電腦y切割y坡口修整。鋼管采用三維數控相貫線切割機進行切割，切割時應考慮外徑不均等因素對切割機軌跡的影響，可采用數控相貫線切割機自動補償。下料階段不得采用人工修補的方法修正切割完的支管。切割完后應清除邊緣上的熔瘤和飛濺等，打磨校正環縫坡口，現場接料錯口應不大于1.0mm。
