門式埋弧焊機(jī)

　　門型埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程  
　　1、檢查軌道上是否有異物阻擋及軌道是否平整。
　　2、檢查電焊機(jī)電源及保險(xiǎn)絲工作是否正常、焊機(jī)是否處于焊接條件位置，接地線及焊接電纜是否確實(shí)接緊，及有否燒毀現(xiàn)象。 
　　3、開車檢測焊劑量及焊劑流量是否足夠及通暢、焊絲盤是否運(yùn)轉(zhuǎn)通暢。
　　4、清除焊口附著的水氣、灰塵、油脂、焊渣、涂料等雜質(zhì)。
　　5、將焊絲經(jīng)鐵剪剪去碳化部份，以銳角為宜，利于起弧。
　　6、焊接起弧后注意焊縫之形狀，適量調(diào)節(jié)焊頭高度、焊接速度、焊接電壓 及電流等。
　　7、焊粉回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣，謹(jǐn)防堵塞。
　　8、焊粉覆蓋情形如何？若太高（深）則太厚，焊道不美觀，應(yīng)以目視焊道 熔池稍為“微紅”狀態(tài)******。 
　　9、目視焊粉輸送管：當(dāng)焊粉阻塞無法落下時(shí)，可將焊粉由漏斗倒下，以得于焊接進(jìn)行等，同時(shí)將焊粉回收機(jī)的出口拉一拉，焊粉即可落下。
　　10、焊絲輸送情形，若有卡住或用完必須注意排除及更新。
　　11、每個(gè)班次應(yīng)攪拌回收裝置內(nèi)的粉塵袋，將初級分離器的焊渣等雜物倒空，并對初級分離器填裝焊劑。
　　12、焊接完畢后，關(guān)掉焊粉回收機(jī)，將機(jī)臺后退到原來起焊處，進(jìn)行下一次焊接。